Syncrun

NOTRE TECHNOLOGIE D'ORDONNANCEMENT, DE PLANIFICATION ET D'OPTIMISATION DE LA PRODUCTION

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Obtenez un plan de match détaillé pour la réalisation de l’ensemble de vos commandes.

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Visualisez les goulots d’étranglement, les retards potentiels et les contraintes critiques à votre production.

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Ré-optimisez le plan de production en fonction du progrès réel sur le plancher, des bris d’équipement ou de tout autre imprévu.

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Basez vos décisions sur les coûts de production.  Simulez et comparez une foule de situations possibles.

MOTEUR D'OPTIMISATION

  • Laissez travailler le moteur d’ordonnancement de Syncrun qui s’appuie sur plus de vingt ans de recherche, de mise à l’épreuve et d’amélioration.
  • Synchronisez l’ensemble de vos opérations et de vos ressources en quelques instants.
  • Obtenez des solutions complètes et détaillées qui tiennent compte des contraintes de capacité, de flexibilité et de disponibilité de vos ressources.
  • Établissez vos cédules de production avec une garantie de faisabilité et d’efficacité.

PLANIFICATION ET PRÉVISION

  • Priorisez vos activités de fabrication sur chaque pièce d’équipement de façon à livrer à temps.
  • Prévoyez les achats de matières premières et le lancement des ordres de fabrication.
  • Analysez vos besoins en main-d’œuvre selon le plan de production optimal.
  • Planifiez l’utilisation des équipements secondaires et des outils.
  • Planifiez les périodes de maintenance au moment qui affectera le moins la production.

CONTRAINTES SUPPORTÉES

  • Capacité, vitesse et efficacité des équipements et machines.
  • Calendrier d’usine, horaires spéciaux, sur-temps, maintenance.
  • Routages, prédécesseurs multiples, délai d’attente, chevauchement.
  • Vitesse-produit, temps de préparation (setups) calculés selon la séquence-produits et l’équipement.
  • Disponibilité des matières premières, des ressources et équipements secondaires.

SUIVI EN TEMPS RÉEL

  • Obtenez une révision du plan de production selon le progrès réel en usine.
  • Ajustez rapidement le plan selon les imprévus comme les bris d’équipement et les retards-fournisseur.
  • Visualisez la progression des ordres de fabrication et la séquence d’exécution.
  • Consultez le niveau des inventaires et les variations prévues selon les achats à recevoir et la production à venir.
  • Identifiez les ressources les plus contraignantes et réagissez rapidement aux imprévus.

SIMULATIONS RAPIDES

  • Simulez des fluctuations de la demande et planifiez des prévisions à long terme.
  • Voyez l’impact d’un changement de capacité d’un équipement ou d’une modification à l’horaire régulier.
  • Bâtissez des scénarios de mouvements de la main d’oeuvre.
  • Analysez les conséquences d’imposer des commandes prioritaires.
  • Quantifiez les impacts de vos simulations et comparez différents scénarios entre eux.
  • Identifiez les retards potentiels et les coûts additionnels quel que soit le scénario envisagé.

INTÉGRATION À VOS SYSTÈMES

  • Évitez toute duplication d’information en utilisant les outils d’intégration de Syncrun pour établir le lien avec vos systèmes informatiques – SCM, ERP, MRP, autres progiciels ou systèmes-maison.
  • Importez vos commandes-client, achats de matières premières, produits, routages, nomenclatures, gammes de production ainsi que la progression réelle des opérations en l’usine.
  • Retournez à vos systèmes le plan de production optimisé par équipement et les achats de matières premières à prévoir.

Obtenez rapidement la documentation sur Syncrun, une démonstration par Internet ou un prix pour notre solution.

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